晶体管(下) — 怎么测量一个比探针小一千倍的东西
这一章讲三件事: 为什么「接上电表测一下」在纳米器件上完全行不通; 老的「校准+去嵌」流程在哪一步失效、新方法怎么救; 以及阈值、热阻、缺陷密度这三个关键参数各自的测法。 主走查是那套「电磁仿真重建寄生网络」的新流程——第 05 章那只晶体管的全部可信数据都从这里出 来。
1. 测量为什么难:你的探针比器件大一千倍
测量纳米器件的第一矛盾:仪器是宏观的,器件是微观的。 在标准的晶圆测试台上, 晶圆放在卡盘上,几百个测试结构排开,探针(针尖)压在测试结构的焊盘(pad, 为了探针落脚而设计的金属方块)上做电学接触。而焊盘的典型尺寸是几百微米, 器件本体却只有焊盘的千分之一——原书的原话:器件尺寸常常比探针落脚的焊盘小 1000 倍1。
拿第 05 章那只器件代入:栅长几十纳米,纳米线几百纳米, 而焊盘和访问线(把焊盘连到器件的金属走线)是几百微米2。 这意味着仪表读到的任何数,都是「本征器件 + 访问线 + 焊盘」这条混合电路的数。 测量学的全部功夫,就花在把混进来的部分剥掉——那部分有个名字:寄生(寄生=不请自来、 但躲不掉的电阻电容电感)。新工艺不成熟、先后做出来的器件彼此差异大(离散),让这件事雪上加霜3。
2. 两步去污染:校准与去嵌
传统流程分两步,每步剥掉一层污染4:
第一步:校准。 剥掉「仪器自己」的部分——电缆、测试设备、探针。 做法是拿一块标准片(上面印着阻抗已知的图形),按 SOLT 法来:Short(短路)、 Open(开路)、Load(标准负载)、Thru(直通)四种标准结构各测一遍, 矢量网络分析仪(一种能同时测幅度和相位的仪器)记下四种已知答案的「畸变」, 反推出仪器链路的污染量,把测量参考面推到探针尖5。
第二步:去嵌(de-embedding)。 校准后剩下的污染只剩测试结构本身。 做法是另造两个「假件」:open 结构(有全部焊盘和走线、唯独没有晶体管)和 short 结构, 测它们,把测试结构的贡献从真器件的测量里减掉6。
这套两步流程是平面时代打磨出来的。对纳米器件它还有一条附加的苛刻: 访问线比晶体管本身大 500 倍,去嵌时的小错会直接污染本征数据—— 而模型的可信度全押在这些数据上6。3D 垂直器件更是雪上加霜:焊盘不在同一个平面上, 老方法的假设整个松动7。
3. 老方法在 3D 器件上失效:负电容
失效不是「差一点」,是算出物理上不存在的数。原书拿常规的开路去嵌 处理垂直纳米线晶体管,得到的栅漏交叠电容是负值——电容是存储电荷的能力, 负电容相当于「往容器里倒水水位反而下降」,物理上说不通8。
交叠电容:栅极金属与源漏区上下重叠部分形成的电容,本来就该是正的小数。 「负值」在这里的作用和体温计量出零下的体温一样:不是数小,是方法错了。
原书的判词很干脆:平面时代的 open-short 去嵌对垂直器件不再适用; 出路是先把测试结构的寄生元件一个一个准确提出来,再搭一套 三维的电磁仿真环境,重建整条寄生网络的等效电路,用它来做去嵌9。